包装机设备在工作时间经常会出现一些故障，此时可能会影响正常使用，我们列举一些常见的旋转包装机故障处理方法，以方便紧急使用。接下来，大家就跟陕西包装机厂家的小编一起来看看。
1.卸袋动作位置不正常，包装袋不能准确落到我们的输送皮带上包装机的卸袋位置取决于卸料口位置检测光电编码器发出的信号决定的。这种故障显然是因编码器发生问题所致。这时候我们需要检测光电编码器是不是位置设置的有误，如果是就需要及时的做出调整。
2.包装袋在线检测不能正常工作。卸料口袋夹上的压缩空气喷嘴的压力可以用来检测包装袋在线状况，我们需要检测线路、压力开关接点和压力感应器等。
3.二次灌装失败，出现“ErrBL”报警信息。卸料口处积料结垢会导致卸料口通径变小、阻力增大。这时候包装袋充满就不能充满。然后导致机器出现这种报警状况。我们需要做的只是对结垢和包装机灌装仓内进行清理。
4.自动去皮失败，出现“ErrAU”报警。自动去皮参数的大小应根据单个包装袋的重量和称量平台上可能的积料重量适当选取，不易过大。否则当计量系统发生故障导致皮重变化时不易及时发现。
包装机的使用后的维护保养
1.操作人员开机前应定期检查各接头处线头是否松；
2.灰尘等细小的颗粒也可能影响包装机的功能使用，光电开关，接近开关的探头落有灰尘时易使其出现失误动作，所以应经常检查和做好清洁工作。
3.细节性的部位也是机械清洁的重点，比如定期用柔软的纱布蘸酒精清洗横封电滑环表面，清除期表面的碳粉。
4.有些部分是不能随意更改的，非专业人员不得开启电气部分，为频器，微电脑及其他控制元件的参数或程序已经设定好，随意更改会造成系统紊乱机械无法正常工作。
包装机的润滑：
1. 滚动轴承是机械中磨损较严重的部位，所以各滚动轴承应两个月左右用黄油枪加注黄油一次；
2.不同的部分润滑油种类不同，比如包装膜胶辊上的轴套，供料输送机前链轮处的轴套应适时加注40#机械油；
3.链条的泣滑是zui常见的，相对简单各链轮链条应适时的滴注动动粘度大于40#的机械油；
4.离合器是包装机启动的关键位置，离合部分应适时加油滑油脂，一般平均周期以两个月为限zui为妥当。
以上就是陕西包装机厂家的小编给大家分享的包装机常见故障以及处理方法，感谢浏览，如果你还想了解更多，欢迎继续关注我们的网站。
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